并且还能够还原不锈钢材料原先的表面光泽度，这种和经过抛光处理的亮度可是不一样的。
还有*了管件在焊接的过程之中出现的敏化现象，间接性的提高了焊缝的抗腐蚀能力。
以上等等固溶处理都是为了让产品在使用的时候能够正常以及保护饮用风和燃气的工作状态起到安全性作用。
该产品选材方面以及结构特点都让其在施工安装方面都得到了大大简便以及快捷。
因为一般的管件在现场安装焊接的时候都要花费大量的工作时间，并且还会出现一些漏风的情况，以及污染环境和风险等情况出现。
可以使用不锈钢双卡压管件就能够让整个过程的时间减少了将近三分之二的时间，同时也避免了漏风、环境污染以及风险等情况出现。
不锈钢主要是用电炉来冶炼的，电炉炼钢的主要原材料有废钢铁、返回钢、铁合金、造渣材料、氧化剂、和增碳剂等。
废钢铁：废钢铁是电炉炼钢制成不锈钢圆管的主要金属材料。
返回钢：返回钢指的是炼钢车间由于成分或其他原因不合格而报废的钢锭和铸余、包底、以及轧钢车间的切头、切尾和轧制废品等。
这种材料的加入能够使制造出来的不锈钢圆管的性能更好。
铁合金：对电炉中使用的铁合金有比较高的要求： 合金元素的含量高，减少熔化时的热量的消耗。
这在冶炼高合金钢的时候非常重要。
铁合金的块度适宜，块度太大会延长熔化时间，块度太小则容易浮在上面，增加烧损失，降低合金元素的回收率。
合金材料不应含有炉渣和其它非金属夹杂，薄壁不锈钢圆管加工焊接，硫、磷和气体的含量要低。
造渣材料和氧化剂：碱性电炉所用的造渣材料主要有石灰、萤石和粘土砖块等；氧化剂有铁矿、氧化铁皮和氧气等。
对于造渣材料，要求使用前低温干燥，去除水分。
之所以对铁合金有较高的要求，那是因为它会直接影响不锈钢圆管的质量和性能，所以对于这种原材料的使用时慎重。
增碳剂：在冶炼中用于钢液中增碳的材料叫做增碳剂。
常用的有电**块、焦碳粉和生铁等。
不锈钢圆管的制造成型离不开不锈钢这种材料，所以对于不锈钢的冶炼原材料的选择要做好，其中不止是要注重铁合金还要重视废钢铁，因为废钢铁也是有严格要求的，要求不能带有泥沙和有色金属，允许有少量的铁锈和非金属杂质，这样才能保证不锈钢的品质。
对重合量的规定一般是大于1.5mm，但一般内外焊缝的重合量以1.3～3.0mm较合适，若超过3.0mm就说明线能量大了。
线能量大，不仅仅是熔深大，而且焊缝余高也大，如不开坡口或U形槽，焊缝余高就更大。
这是因为焊接线能量越大，单位时间内熔化的焊丝必然增加。
不锈钢圆管焊接的焊缝余高一定要控制好，否则应力集中会影响焊接头的强度，影响使用质量，所以大家在焊接的时候控制好余高的大小是必要的，对于一些重要部位的焊接更是要引起重视。
不锈钢圆管是一种在工业生产与房屋建设中会常用使用的材料，人们虽然频繁使用，但是对该产品的了解却没有那么深入，很多基础知识并没有得到普及，因此还是存在着一些使用误区。
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